水磨石地面施工方法，水磨石地面施工工藝

近年來(lái)，隨著(zhù)科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展和成熟，水磨石的施工技術(shù)越來(lái)越成熟，無(wú)縫、墻地一體化等專(zhuān)業(yè)技術(shù)使水磨石邁上了一個(gè)新的臺階。

現代水磨石地面按施工工藝可分為兩類(lèi)
預制水磨石地面
優(yōu)點(diǎn)：預制水磨石板在工廠(chǎng)內直接澆注，與瓷磚一樣，可直接鋪在地面或墻上，方便快捷。
缺點(diǎn)：它不如現澆靈活，選型少，無(wú)法實(shí)現大面積無(wú)縫效應，運輸過(guò)程復雜，損耗大。
現澆水磨石地面
優(yōu)點(diǎn)：現場(chǎng)定制生產(chǎn)，從材料混合到研磨，現場(chǎng)施工，可以確保水磨石顏色和圖案匹配的多樣性和個(gè)性化，并且還可以實(shí)現大面積的無(wú)縫加工。
缺點(diǎn)：現澆施工相對復雜。
預制水磨石的安裝難度不高，那么現澆無(wú)縫怎么做的呢，今天跟隨小編一起來(lái)看一看現澆無(wú)縫水磨石的工藝吧？
流程：基層處理→鋪設PE薄膜→抗裂鋼筋網(wǎng)→澆筑抗裂砂漿→基面糙化處理→確定結構分區→界面劑封閉→造型裝飾分隔條→無(wú)機磨石面層攤鋪→地面研磨與微孔修復→硬化增密及研磨拋光→表面精細處理→表面抗污處理→完工驗收
① 基層處理
基層粉塵及垃圾需清理干凈，地面不能有任何成膜物質(zhì)。（建議使用工業(yè)集塵設備清理地面粉塵，如遇到不符合施工標準的基層應對地面進(jìn)行修復或重新施工基層）
② 鋪設PE薄膜
鋪設雙層 PE 薄膜。
③ 抗裂鋼筋網(wǎng)
④ 澆筑抗裂砂漿
抗裂砂漿可在鋪設后的24h后進(jìn)行磨石面層攤鋪，24h強度可達到30MP，抗裂砂漿鋪設厚度為40~50mm。
⑤ 基面糙化處理
提高面層與基層的物理粘接力。
⑥ 確定結構分區
根據現場(chǎng)原地面伸縮縫或沉重處及整體空間美感，按照設計預設的分格尺寸，在房間中部彈十字線(xiàn)，計算好周邊的鑲邊寬度后，以十字線(xiàn)為準可彈分格線(xiàn)。
如果設計有圖案要求時(shí)，應按設計要求規劃精確的線(xiàn)條。
⑦ 界面劑封閉
界面劑具有優(yōu)異的滲透性，能充分浸潤地面，避免磨石材料中的水分過(guò)快流失，以化學(xué)的方式增加磨石與基面的粘合力。
⑧ 造型裝飾分隔條
采用2~5mm 鋸齒狀L型分隔條，固定時(shí)使用水平激光儀校正。
⑨ 無(wú)機磨石面層攤鋪
無(wú)縫磨石面層厚度通常為12~30mm，厚度可根據不同骨料的分布和效果進(jìn)行增加。每個(gè)區域的面層攤鋪需做到連續不間斷，不同顏色應分時(shí)間段澆筑。
⑩ 地面研磨與微孔修復
? 物理拋光研磨
? 表面精細拋光處理
? 表面抗污處理
滲透性的抗污材料，材料表面不成膜，深入磨石內部成型抗污層，確?？刮勰芰Φ拈L(cháng)時(shí)間有效，抗污等級可達食品級。
施工后養護24~48h后可以投入正常使用。
全流程研磨工藝采用歐美最先進(jìn)的無(wú)塵無(wú)水施工，研磨過(guò)程中粉塵將通過(guò)連接主機的集塵設備直接裝袋，保證現場(chǎng)綠色安全的施工環(huán)境。